2021/1/22 14:03:10
高溫蒸煮袋是用來包裝蒸煮食品的塑料軟包裝,，自80年代后期,，隨著我國改革開放的不斷深入，國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,，我國塑料軟包裝市場也隨之得到了快速發(fā)展,。其中高溫蒸煮包裝袋也隨著市場需求的發(fā)展而日益風(fēng)生水起,。到今天煙臺高溫蒸煮袋已形成了相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)業(yè)規(guī)模。在我國大江南北到處都可以看到高溫蒸煮包裝袋應(yīng)用于包裝豆制品,、包裝雞,、鴨,、魚、肉的透明或帶鋁箔的不透明高溫蒸煮包裝,。雖然高溫蒸煮包裝的廠家不少,，但是由于管理水平以及技術(shù)工藝水平的不同，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣或那樣的問題,。煙臺天之和包裝有限公司在此就高溫蒸煮包裝的生產(chǎn)工藝及注意事項供廣大客戶參考,。 一、高溫蒸煮袋的基本特點及性能 高溫蒸煮袋是一種能進(jìn)行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋,，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優(yōu)點,。具有耐高溫蒸煮、可高溫滅菌的特點,，廣泛應(yīng)用于熟食,、雞、鴨,、奶制品,、中藥等包裝食品可在袋內(nèi)原封不動，經(jīng)過高溫（一般在120~135℃）殺菌加熱,，取出便可食用,。 耐高溫蒸煮袋的按照結(jié)構(gòu)和蒸煮溫度來劃分主要分類如下： （一）、以結(jié)構(gòu)來分類 A類：PA／CPP,、PET／CPP,。 透水蒸汽量：≤15g／(m?·24h)；透氧量：≤120cm?／(m2·24h·0．1HPa),。 B類：PA／AL／CPP,、PET／AL／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m?·24h),；透氧量：≤0.5cm／(m?·24h·0．1MPa)。 C類：PET／PA／AL／CPP,、PET／AL／PA／CPP,。透水蒸汽量：≤0．5g／(m?·24h)；透氧量：≤0．5cm?／(m?·24h·0．1MPa),。 （二）,、以蒸煮溫度分類(蒸煮時間約為30-45分鐘)? 相對壓力為PS?110磅／英寸時，對應(yīng)溫度為l15cC,；保質(zhì)期約為3個月,。 相對壓力為Ps?115磅／英寸時，對應(yīng)溫度為121cC,；保質(zhì)期約為6個月,。 相對壓力為PS?120磅／英寸時,，對應(yīng)溫度為126cC；保質(zhì)期約為12個月(透明袋),。 相對壓力為PS?130磅／英寸時,，對應(yīng)溫度為135cC；保質(zhì)期約為24個月(鋁箔袋),。 根據(jù)溫度的不同,，溫度耐受性在100℃下的叫做耐水袋，在121－125℃之間的叫做耐蒸煮袋,，它對大多數(shù)被包裝的食品在121℃下保持40分鐘的殺菌處理即可,，但對某些特殊的內(nèi)容物如牛肉，則要在121℃下保持60分鐘的殺菌處理才行,。對水產(chǎn)品,、豆制品，則只要在121℃下保持10～20分鐘的殺菌處理,。 135℃的高溫蒸煮袋做到在135℃下保持最長20分鐘的殺菌處理就足夠了,。其中，145℃的超高溫短時間蒸煮袋,，這是最高等級的蒸煮袋,，用其包裝的食品，在145℃下一般只要保持2—3分鐘,、最多4～5分鐘的殺菌處理,，就能把最耐熱的有害菌種芽孢肉毒桿菌等殺火干凈。 經(jīng)過十多年的市場驗證證明,，它是一種理想的銷售包裝容器,。適合肉類、豆制品的包裝,，方便,、衛(wèi)生又實用，并能很好的保持食品原有的風(fēng)味,，受到市場的青睞,。 目前世界上的蒸煮袋，絕大多數(shù)都是用干式復(fù)合法制造的,，為數(shù)不多的也可用無溶劑復(fù)合法或共擠出復(fù)合法去制造,。干式復(fù)合的質(zhì)量要比無溶劑復(fù)合的高，材料的排列組合上也比共擠出復(fù)合的合理和廣泛,，使用上也更放心,。目前在我國百分之百的蒸煮袋都是用干式復(fù)合法生產(chǎn)的。作為非專業(yè)的高溫蒸煮袋的需求方的客戶,，需要從以下幾個方面有所了解,。 首先是選材,。要根據(jù)蒸煮袋的最終用途去確定采用哪些基材、怎么組合,，要用哪種油墨和膠粘劑,。所謂最終用途，是指該袋要包裝的是什么性質(zhì)的食品,，包裝的重量是多少,。包裝好后要經(jīng)受多高溫度（121℃、128裝,，讓包裝袋有一個合理的性價比,，所以，搞清楚最終用途這一點很重要,。 其次是確定工藝參數(shù),。在確定了基材和輔助材料后，就可以下單給車間去生產(chǎn)了,。作為車間生產(chǎn)的技術(shù)管理和操作人員,，必須嚴(yán)格按照工藝單的要求去領(lǐng)科、備料,。 最后,，在具體操作時，要遵循工藝單的工藝參數(shù),，其中包括涂膠輥的線數(shù)和網(wǎng)點深度,、操作膠液的濃度、烘道各加熱段的溫度,、鼓風(fēng)量子口排風(fēng)量的大小,、開機(jī)速度的高低，還有放卷張力,、烘道張力,、收卷張力的控制、復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等等,。在上述工藝參數(shù)中,，上膠量要求（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量要求（國家標(biāo)準(zhǔn)是小于10mg/m2，企業(yè)內(nèi)控最好是小于3mg/m2）,，是做好蒸煮袋內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真對待,。 二,、耐高溫蒸煮袋的產(chǎn)品三類 要生產(chǎn)出合格的耐高溫蒸煮包裝袋，合格的原材料十分重要,，要應(yīng)用到的主要基材有以下幾種： 1,、BOPET薄膜：也稱雙向拉伸聚酯,，該薄膜剛性大，機(jī)械強(qiáng)度大,，有較好的阻濕,、阻氣性，是較好的蒸煮袋的表層材料,。厚度一般是12μm,。其表面進(jìn)行電暈處理，表面張力在52達(dá)因以上,。 2,、BOPA薄膜：也稱雙向拉伸尼龍薄膜。尼龍有共聚尼龍和均聚尼龍,，共聚比均聚的尼龍有更好的柔軟性,。該薄膜機(jī)械強(qiáng)度大，有較好的阻氣性,、阻油性,，有很好的耐穿刺性，有較強(qiáng)的親水性,。常用的尼龍薄膜厚度15μm,，經(jīng)過電暈處理的表面，潤濕張力在52達(dá)因以上,，常用在復(fù)合膜的表層和中間層,，用作中間層時，最好用兩面處理的,。打開包裝后的尼龍膜應(yīng)一次用完,，用受潮的BOPA膜會影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。 3,、CPP薄膜：也稱流延聚丙烯薄膜,。聚丙烯也有共聚和均聚之分，用于高溫蒸煮袋的CPP薄膜應(yīng) 該用共聚丙烯生產(chǎn)（均聚丙烯熱封性很差）,。目前,，有許多廠家采用共擠出設(shè)備生產(chǎn)CPP薄膜，將均聚丙烯放在中間層作為芯層也是可以的,，但芯層不能太厚,，否則會影響CUP薄膜的物理性能。CUP薄膜用于135℃蒸煮袋作熱封層時,，CUP薄膜的料最好選用嵌段共聚聚丙烯,，厚度一般是60μm──80μm。其表面進(jìn)行電暈處理,，表面張力在40達(dá)因以上,。 4,、鋁箔：是用AOO鋁錠經(jīng)多次壓延而成的，其厚度一般是6.5μm－9.0μm,。其表面要求清潔,，無油污。鋁箔用作中間層,，起阻隔和避光作用,。 5、油墨：用于蒸煮袋的油墨是里印的又是耐高溫的油墨,。一般多是聚氨酯雙組分油墨,。 6、粘合劑：一般多采用聚氨酯雙組分耐高溫蒸煮膠,，根據(jù)高溫蒸煮的不同要求可選擇耐溫不同的蒸煮膠（有121℃,、125℃、135℃等）,。固含量有50%,、60%、66%等,。最好選擇高固含量的膠,，一方面可以高工作濃度使用，有利于降低生產(chǎn)成本,；另一方面涂布量有可靠的保證,。 7、溶劑：用于干式復(fù)合的溶劑都是醋酸乙酯,，水分含量要小于300ppm,，不得含有醇、胺等,。在復(fù)合用基材方面,，為了增加阻隔性能，也有選用新型的涂有氧化硅或氧化鋁的基材,。但國內(nèi)比較少用,。 三、高溫蒸煮袋的生產(chǎn)工藝 一般來說,，煙臺高溫蒸煮袋廠家在生產(chǎn)高溫蒸煮袋的工藝流程一般分為如下步驟：印刷──第一放卷──上膠──烘道──（第二放卷）加熱層壓──收卷──熟化──分切制袋,。 四、煙臺高溫蒸煮袋廠家生產(chǎn)高溫蒸煮袋過程中的注意事項 1,、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力,，確保各基材的表面張力達(dá)到工藝要求。 2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時,，第一放卷可用BOPET、BOPA作涂膠面,，上膠量可控制在3.5g／m2以上,，CPP作第二放卷。如要做BOPET／BOPA／UP三層結(jié)構(gòu),，可三層復(fù)合好后再進(jìn)熟化室,。在生產(chǎn)含鋁箔的蒸煮袋時，鋁箱一般放在第二放卷的位置,，在復(fù)合第三層或第四層時,，有鋁箔的這一層最好還是放在第二放卷的位置。因為含鋁箔的這一層如放在第一放卷,，走的路線長,，通過導(dǎo)輥多，容易引起鋁箔起皺,。復(fù)含鋁箔的蒸煮袋,，上膠量要確保4.0g／m2以上。 3,、為了確保上膠量,，涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（最好用專用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞,。 4,、選擇蒸煮膠時，最好選擇固含量高的粘合劑,，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%－30%）,，以確保上膠量。江蘇金壇膠粘合劑廠生產(chǎn)的固含量在60%和66%高固含量的耐高溫蒸煮膠可供客戶選購,。 5,、對于涂布輥的選擇至關(guān)重要。現(xiàn)在制版廠家很多,，版輥微孔形狀有棱臺形,、六角形、倒金字塔形等,，有的孔與孔之間有通溝,，有的則沒有。筆者認(rèn)為最好選擇用激光雕刻的涂布輥,，80線－110線,，深度在70μm－85μm，用戶可以根據(jù)自己的操作經(jīng)驗，選擇網(wǎng)線和深度,，在選擇時一定要考慮到上膠量,。 6、由于生產(chǎn)蒸煮袋時的上膠量比生產(chǎn)普通袋子的要多很多,，所以復(fù)合工藝也不相同,。若你的復(fù)合機(jī)烘道加熱、通風(fēng)的性能很好,，在復(fù)合普通產(chǎn)品時,，速度能達(dá)到120m／min－150m／min，則在復(fù)合蒸煮袋時,，速度最好控制在70m／min－110m／min,；若復(fù)合機(jī)烘道加熱、通風(fēng)的性能不是很理想,，則速度應(yīng)更慢一點,，以利于溶劑最大限度的揮發(fā)，減少溶劑殘留,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。 7、因為做蒸煮袋的原材料多有很好的耐溫性,，所以層壓輥的溫度可控制在60℃－70℃,，這樣，對復(fù)合薄膜的初粘力及最終強(qiáng)度都有好處,。 8,、在生產(chǎn)時，膠槽中的膠最好用泵打循環(huán),，并經(jīng)常用3＃察恩杯測枯度,，以保證膠濃度的基本一致，最終確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,。 9,、蒸煮袋的熟化室溫度最好控制在55℃左右，用熱風(fēng)循環(huán),，時間要72小時,，以達(dá)到完全固化。 10,、生產(chǎn)帶有印刷的蒸煮袋時,，一定要選擇耐蒸煮油墨，最好是雙組分的,，并且油墨中的溶劑最好不用醇類溶劑,，以免影響膠的固化,。 11、蒸煮袋的制袋工藝也很重要,。復(fù)合膜生產(chǎn)好后,，制袋的好壞直接影響到下游用戶的使用。所以,，工廠要根據(jù)自己設(shè)備性能,，調(diào)整好制袋的溫度、壓力和速度,，（最好熱封刀的刀口倒角）。以上是本人的一些看法,。雖然每個企業(yè)用的原材料,，設(shè)備性能，生產(chǎn)工藝不盡相同,，但最終目的是生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品,。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，除了選擇好合適的原材料,，合適的生產(chǎn)工藝外,，產(chǎn)品出來后，對其的物理機(jī)械性能進(jìn)行全面測試,，合格后方可出廠,。 如果你有相關(guān)需求，歡迎您前來我公司考察洽談,，如果您有需要,，請您聯(lián)系我們，煙臺天之和包裝有限公司期待為您服務(wù),！
